熱解是在隔絕氧氣的環(huán)境中將油泥加熱到一定溫度，使其中的各種烴類、蠟質(zhì)、膠質(zhì)瀝青質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)廢硅藻土的無害化、減量化、資源化的處理技術(shù)。熱解是將有機(jī)物在缺氧或無氧的狀態(tài)下加熱使其分解為：以焦炭、炭黑為主的固體殘?jiān)辉诔叵乱砸簯B(tài)形式存在的燃料油；以H2、CO、CH4以及一些低分子碳?xì)浠衔餅橹鞯目扇夹詺怏w的化學(xué)分解過程。

廢硅藻土和油泥中的化合物主要以碳?xì)浠衔餅橹鳎渲邪闊N、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等。在缺氧或無氧的狀態(tài)下，油泥中的化合物在高溫加熱條件下發(fā)生一系列的脫氫、斷鏈等復(fù)雜的化學(xué)過程。

1、工藝技術(shù)方案

熱解爐采用間接加熱的方式，汽化廢硅藻土和油泥中的油、水等成分，氣相經(jīng)冷凝后，冷凝的廢油進(jìn)入罐區(qū)油污水儲(chǔ)罐靜置分層脫水后，再進(jìn)入油暫存罐，廢硅藻土和油泥熱解氣相冷凝產(chǎn)生的不凝氣體作為熱解爐的燃料，熱解爐燃燒煙氣經(jīng)SCR+袋式除塵器后通過一根18m高的排氣筒排放。

2、工藝原理

危廢熱解技術(shù)，是指對(duì)干燥的危廢進(jìn)行加熱至一定溫度，在熱解的作用下，有機(jī)物及水轉(zhuǎn)化為氣相，從固相中分離出來，然后進(jìn)入過濾裝置，將烴蒸汽中的粉塵過濾掉，使?jié)崈舻臒N蒸汽進(jìn)入冷凝分離系統(tǒng)。

3、工藝可行性

目前國內(nèi)處置有機(jī)危險(xiǎn)廢物大都采用焚燒和填埋等處置方式，焚燒產(chǎn)生大量二噁英等廢氣污染，填埋帶來滲濾液、填埋氣和土壤污染等危害，且占用大量寶貴的土地資源。

利菲爾特國內(nèi)某客戶采用低溫?zé)峤夤に囂幚碛袡C(jī)危險(xiǎn)廢物，主要處置危廢類別有油泥、有機(jī)樹脂類廢物、廢漆渣、廢包裝物，均取得很好的效果，工藝技術(shù)成熟，經(jīng)環(huán)保部門及第三方監(jiān)測(cè)，污染物排放達(dá)標(biāo)。

熱解技術(shù)長期以來主要用于有機(jī)類廢物的回收，經(jīng)過幾十年的發(fā)展與完善，已經(jīng)比較成熟。與焚燒、氣化等廢棄物熱能回收技術(shù)相比，從消除二噁英、粉塵、惡臭等污染，和廢棄物資源化角度看，熱解在固體廢棄物利用領(lǐng)域都具有無可替代的優(yōu)勢(shì)。