將廢舊輪胎塊、塑料按照設(shè)定的進料量連續(xù)輸送至進料機內(nèi)。廢輪胎、塑料在廠內(nèi)破碎系統(tǒng)上進行破碎，破碎至40cm后，送至裂解車間進行下一步處理。破碎之后的碎顆粒中包含輪胎橡膠、廢鐵絲等物質(zhì)。

每條連續(xù)裂解生產(chǎn)線，由1臺燃燒機對1臺連續(xù)裂解器進行加熱，連續(xù)裂解器中的溫度約430℃±20℃，裂解器中一直維持負壓無氧（或貧氧）狀態(tài)；燃燒機工作時段大體可以分為兩段，一段是設(shè)備啟動時段，另一段是設(shè)備完全運轉(zhuǎn)時段。在設(shè)備啟動時段，燃燒機內(nèi)使用儲存的液化天然氣氣作為燃料；在設(shè)備完全運轉(zhuǎn)時段，燃燒機只使用后序裂解工藝中產(chǎn)生的不凝可燃氣作為燃料。在設(shè)備完全運轉(zhuǎn)時段，控制進入燃燒機的空氣流量、不凝可燃氣。物料經(jīng)進料系統(tǒng)進入密封進料機連續(xù)向裂解器給料，物料經(jīng)連續(xù)裂解器熱解后的產(chǎn)物主要為兩部分，一部分油氣進入油氣分離工段，另一部分粗炭黑（包含粗炭黑和鋼絲）進入炭黑、鋼絲生產(chǎn)工段。燃燒機產(chǎn)生煙氣一部分進入煙氣處理系統(tǒng)進行處理，一部分煙氣回用于燃燒機。

連續(xù)式裂解生產(chǎn)工藝流程

產(chǎn)污環(huán)節(jié)及治理方法：燃燒機中的不凝可燃氣燃燒產(chǎn)生燃燒機燃燒廢氣。廢氣分別通過煙氣冷卻系統(tǒng)進行降溫冷卻，進入脫硝反應(yīng)器+風冷冷卻器+水冷冷卻器+堿吸收塔+水膜除塵塔+UV光氧催化+活性炭吸附處理，排放至15米高的排氣筒。