可燃不凝氣是廢舊輪胎煉油項目產(chǎn)出物之一，產(chǎn)出率在5%-12%之間，通常不作為最終目標產(chǎn)物，直接經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化后引入供熱裝置燃燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標排放?？扇細饧盁煔鈨艋到y(tǒng)凈化工藝及原理如下。

廢舊輪胎煉油配套的煙氣處理設備

①不凝可燃氣凈化系統(tǒng)堿吸收塔

堿吸收塔采用填料凈化塔，在填料表面可燃氣與堿液逆向充分接觸反應，去除酸性氣體。堿吸收塔內(nèi)吸收劑采用20%的NaOH溶液，主要吸收不凝可燃氣中少量的H2S及顆粒物等有害成分。

②煙氣凈化系統(tǒng)堿吸收塔

堿吸收塔采用填料凈化塔，在填料表面煙氣與堿液逆向充分接觸反應，去除酸性氣體。堿吸收塔內(nèi)吸收劑采用20%的NaOH溶液，主要吸收不凝可燃氣中少量的H2S及煙氣中的、SO2、SO3，NOx及顆粒物等有害成分。

③填料凈化塔

輪胎裂解燃氣燃燒后尾氣成分比較復雜，其中含有微量的苯系物、金屬顆粒等有害成分，煙氣凈化塔內(nèi)裝填活性炭填料，通過物理吸附精細處理苯系物、微量金屬顆粒等有害成分，使外排氣體達到更高的標準排放。

④加熱爐設置低氮火嘴

廢舊輪胎煉油項目加熱爐根據(jù)爐膛結構、爐管布置型式等因素，采用小能量和相對扁長形的低NOx燃燒器，保證爐膛內(nèi)熱強度分布的均勻性，抑制燃燒過程中NOx的生成，有效減少煙氣中NOx排放量。

廢舊輪胎煉油設備廠家

廢舊輪胎煉油項目煙氣凈化系統(tǒng)的除塵效率約50％，脫硫效率約90％，脫氮效率達到20%。除塵脫硫后的煙氣經(jīng)25m高的煙囪高空達標排放，對環(huán)境影響較小，治理措施有效可行。多余不凝可燃氣體經(jīng)廢氣燃燒室燃燒后經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)處理后通過同一個排氣筒排放。