根據(jù)裂解特點(diǎn)，C4及以下的有機(jī)烴類為不凝油氣。其主要主要包括H2和CH4、C2H2、C2H6、C3H8等碳?xì)浠衔镆约坝伤麄兣缮牟伙柡蜔N，還有少量的CO、CO2、H2S；氣體烴中CH4含量約占30%-50%左右，C2H4的含量約為10%-20%，C3-C4在不同溫度下約占4%-10%；廢舊輪胎煉油項(xiàng)目可設(shè)置一套不凝氣利用裝置對(duì)不凝油氣進(jìn)行收集、凈化、壓縮、儲(chǔ)存后作為裂解爐燃料使用。

廢舊輪胎煉油項(xiàng)目

（1）收集：廢舊輪胎煉油項(xiàng)目每條生產(chǎn)線可配套設(shè)置不凝油氣收集管道，各冷凝器冷凝后產(chǎn)生的不凝油氣通過(guò)收集管道收集；

（2）凈化：通過(guò)不凝油氣收集管道收集的不凝油氣中除了含有可燃有機(jī)氣體外還含有H2S等氣體，為此，工序中還要設(shè)置一套不凝油氣凈化裝置對(duì)其進(jìn)行凈化，脫去其中大部分的H2S氣體，一般來(lái)說(shuō)，廢舊輪胎煉油項(xiàng)目主要采用PDS+栲膠工藝，脫硫效率約為90%；

（3）壓縮：廢舊輪胎煉油項(xiàng)目還要設(shè)置一臺(tái)不凝氣壓縮機(jī)，對(duì)凈化后的不凝油氣進(jìn)行壓縮，壓縮為可利用氣體；

（4）儲(chǔ)存：廢舊輪胎煉油項(xiàng)目可設(shè)置一個(gè)50-100m3的不凝氣儲(chǔ)罐對(duì)凈化、壓縮后的不凝氣進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)存后作為裂解爐燃料使用。