廢舊輪胎經(jīng)無剝離、微負(fù)壓熱裂解技術(shù)處理后，得到的產(chǎn)品為裂解油、廢鋼絲、粗炭黑。熱解產(chǎn)品中，粗炭黑占36～40%，熱解粗炭黑品質(zhì)接近商業(yè)粗炭黑N660；裂解油占38～42%之間，其中裂解油中輕質(zhì)石腦油20%、重油70%；鋼絲約占15%；不凝氣約為6.3~6.5%左右。在實際裂解過程中，受輪胎本身質(zhì)量、操作條件及運行工況等條件的影響，各產(chǎn)品的比例會產(chǎn)生一定的波動。

廢舊輪胎煉油工藝流程

廢舊輪胎煉油產(chǎn)物

1廢舊輪胎煉油后銷路如何？

裂解油可直接作為燃料使用，也可以通過下游企業(yè)精煉出柴油、汽油等組分。目前，我國還沒有裂解油的強制性國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參照《中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)燃料油》（SH/T0356-1996）中的燃料油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，裂解油成分指標(biāo)如下表所示。

熱解粗炭黑為初級炭黑產(chǎn)品，由于其含有少量雜質(zhì)物質(zhì)，可用于電廠及水泥廠等作為燃料，其燃燒熱值可達6500大卡/公斤以上，相當(dāng)于約0.6方天然氣燃燒熱值。另外，經(jīng)過再加工的炭黑可用于替代一般傳統(tǒng)粗炭黑或作為添加劑應(yīng)用。

輪胎裂解的不凝氣氣體產(chǎn)物主要由H2和C1-C4烴類化合物如CH4、C2H6、C2H4、C3H8、C3H6、C4H8等烴類氣體組成，還有少量的CO、CO2、H2S等氣體，含氧化合物較少，熱值約為25.8-33.5MJ/Nm3，一般直接用于輪胎煉油所需能量，多余的可以用氣袋儲存起來，用于下次裂解爐初次加熱所需燃料。

2煉油設(shè)備有哪些？

根據(jù)工作方式的不同，輪胎煉油設(shè)備可分為間歇式和連續(xù)式兩種，其中連續(xù)式又有半連續(xù)式和全連續(xù)式之分，目前市場上銷售和使用最多的是間歇式和半連續(xù)式，全連續(xù)式因價格過于昂貴，后期維護費用高，回本周期長等原因一直占比很低。

不同類型的煉油設(shè)備

如果您是要處理整胎，處理規(guī)模也不大，投資預(yù)算也不是太高，可以選用間歇式廢輪胎煉油設(shè)備，該設(shè)備一天處理量在3-15噸之間，一套市場報價在30萬左右，具體看配置；如果您是要處理膠粉膠塊這類型的物料，可以選用半連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備，該設(shè)備一天處理量在12-20噸之間，一套市場報價在40萬左右，具體還是要看配置。關(guān)于輪胎煉油如果您還有其他問題，歡迎咨詢利菲爾特。