油泥煉油設備打破了傳統(tǒng)制造的復雜過程，在不加熱的情況下可以使用攪拌，沉淀，過濾，使用添加劑，可以通過添加雜質，除臭，脫色，分離來完成，節(jié)省了投資，縮短了加工的流程和制造時間，加工后的柴油各項標準都符合燃料標準，長期儲存也不會變色，穩(wěn)定性很好。

油泥煉油設備可以進行廢物利用，能夠降橡膠等材料煉制成可供設備運行的燃料。不過設備的工作效果雖好但是在個使用中需要多留意，以免導致事故出現(xiàn)。因此，在油泥煉油設備帶來好處的同時也要避免危險。

油泥煉油設備的入料口和清渣口務必封閉保持嚴實，石墨盤根不能夠受到銳利器物的撞擊而且在工作15天左右拆換1次。設備后部的冒油口導電軟連接和密封套務必封閉式嚴實，高純石墨圈2月拆換1次，在使用過程中要注意爐內部的壓力不能太高，一般不能超過0.04Mpa，常壓應該保持在0.02Mpa。油水分離容器內部的油位不可以超出標示的部位，排氣閥務必確保水位在正常的標準中不可以偏高。

在使用油泥煉油設備時務必確保出燃氣口通暢，常常清理出燃氣口及制冷設備，機器設備周圍務必有消防滅火器設備等防火設施，電源電路務必正常沒有破損。廠區(qū)域內禁止吸煙等危險行為。在放料和清渣的情況下務必要確保爐內沒有氣壓沒有溫度，必須在設備沒有溫度沒有氣壓的請開下進行放料和清渣工作，多對滾動軸承輥軸加潤滑脂確保設備能夠正常旋轉。定期清理油泥煉油設備內部結焦情況，如果已經安裝了防結焦裝置需要，仍然需要定期查看內壁情況。