廢舊輪胎裂解產(chǎn)生的不凝氣先經(jīng)過氧化鐵脫硫塔脫硫處理后再進(jìn)入裂解設(shè)備和二燃室燃燒，裂解爐燃燒室燃燒后廢氣經(jīng)二燃室焚燒后，二燃室煙氣再經(jīng)氣氣換熱器 + 驟冷 + 活性炭噴射 + 布袋除塵器 +SCR 脫硝 + 雙堿法脫硫裝置經(jīng)排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

該處理工藝具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、相比堿法噴淋 + 活性炭吸附，本項(xiàng)目采用的活性炭噴射系統(tǒng)活性炭容易更換，同時(shí)避免濕法脫硫之后煙氣濕度較大堵塞活性炭，造成活性炭吸附裝置效率下降的問題。 

2、裂解不凝氣采用氧化鐵脫硫，可脫出不凝氣中的硫化氫，減少二燃室煙氣中的二氧化硫含量，且氧化鐵來源廣、硫容大等優(yōu)點(diǎn)，符合《廢輪胎廢塑料裂解油化成套生產(chǎn)裝備》的規(guī)定。

3、采用 SCR 脫硝需要 300 ℃~400 ℃的反應(yīng)溫 度區(qū)間，本項(xiàng)目設(shè)置二燃室氣氣換熱器在保證二燃室余熱充分利用，同時(shí)經(jīng)氣氣換熱器的熱煙氣被冷卻至 650 ℃進(jìn)入急冷裝置，避免了煙氣的在 200 ℃~400 ℃溫度區(qū)間停留。 

4、按照“3T+E”控制二噁英生成，同時(shí)采用活性炭噴射裝置吸附煙氣降溫過程中生成的少量的二噁英，極大程度減少二噁英的排放。同時(shí)活性炭易更換。