輪胎通過高溫裂解的方式可以把廢舊輪胎轉(zhuǎn)化成燃料油、炭黑以及鋼絲，廢舊輪胎得到了充分的循環(huán)再利用，在廢輪胎煉油設(shè)備工作生產(chǎn)過程中，安全問題也是大眾一直關(guān)注的問題，輪胎煉油這個行業(yè)安全嗎？

利菲爾特廢舊輪胎煉油設(shè)備主爐反應(yīng)釜兩端采用弧形壓力容器封頭焊接設(shè)計，反應(yīng)釜兩端的弧形封頭具有抗壓承壓作用，設(shè)備采用的全自動埋弧焊接技術(shù)，并且說有的焊接都會采用超聲波無損檢測來確保焊接質(zhì)量和形狀，所有容器（包括主爐、油罐、冷凝器、氣包等）都要通過氣壓和水壓測試，確保不會出現(xiàn)氣體泄漏、全封閉狀態(tài)。

其次，主爐出氣口位置配備有溫度表和電壓力表，配有溫度傳感器，溫度可實時傳輸?shù)娇刂婆_，通過觀察溫度顯示，便于加熱過程中的火力調(diào)整，避免出現(xiàn)爐內(nèi)溫度過高的情況。電壓力表連接有警鈴，當(dāng)爐內(nèi)壓力超出時，現(xiàn)場警鈴會及時報警，預(yù)防產(chǎn)生過高壓力。再者，煉油設(shè)備的爐門和出氣口位置配有手動和自動泄壓閥，當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)主爐爐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常情況時，警鈴報警后，工人可通過打開爐門上的手動泄壓閥進(jìn)行泄壓。當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到數(shù)值后，自動泄壓閥也會及時啟動工作，達(dá)到自動泄壓的目的，來排除爐內(nèi)過高的壓力。

很多人因為以前土煉油，小煉油的不良印象，會認(rèn)為廢輪胎煉油比較臟，不安全容易爆炸，其實這是對熱解工藝不了解，而引起的誤會，熱解過程中熱解設(shè)備是完全封閉了，沒有氧氣參與，相當(dāng)于無氧干餾，雖然煉油設(shè)備在不斷加熱，但是設(shè)備內(nèi)部管路通暢，油氣不斷前進(jìn)，冷凝成油或變?yōu)榭扇細(xì)?，?jīng)過濾洗滌后送去爐膛加熱主爐使用，爐內(nèi)始終是常壓微負(fù)壓的轉(zhuǎn)態(tài)，廢輪胎煉油時，通常最佳出油溫度是280度-300度，最高裂解溫度是380度，整個生產(chǎn)過程都屬于工業(yè)上的低溫加熱，無氧參與常減壓低溫加熱，算是工業(yè)上相對安全系數(shù)較高的生產(chǎn)環(huán)境。排除人工操作不當(dāng)和設(shè)備故障的外在因素，做好設(shè)備定期保養(yǎng)維護(hù)，保證密封情況良好，內(nèi)部管道通常，煉油設(shè)備安全性非常高。可以放心使用。