建設(shè)廢舊輪胎無害化綜合利用項目。主要收購廢舊輪胎、廢舊塑料及廢電線電纜為原料，采用輪胎煉油工藝，生產(chǎn)燃料油、炭黑、鋼絲、銅絲及鋁絲五種產(chǎn)品。項目分二期建設(shè)，總建設(shè)18條低溫裂化裂解生產(chǎn)線，其中一期建設(shè)8條，二期建設(shè)10條，年計劃處理4.4萬噸廢舊輪胎（一期2.0萬噸，二期2.4萬噸）、5500噸廢電線電纜（一期2500噸，二期3000噸）、5500噸廢塑料（一期2500噸，二期3000噸）。項目用地為購買原武岡黃家?guī)X煤礦工礦用地，總占地面積40312㎡。項目主體工程為熱裂解車間，輔助工程由辦公樓、宿舍、食堂、工具房、地磅房、公廁及倉庫等，配套工程包括由給排水工程、消防工程、供電工程和綠化工程等。

廢輪胎煉出來的油

輪胎煉油設(shè)備運行前的定期檢查

1.每次設(shè)備運轉(zhuǎn)之前一定要先檢測電機狀況，電機過載或突然啟動、反轉(zhuǎn)也會造成損壞；

2.安全裝置對機器的安全工作至關(guān)重要，需要定期檢查壓力溫度表和安全閥門能否正常顯示工作；

3.點火前，檢查密封是否良好，螺絲是否固定好，同時對設(shè)備進行加固保護。

輪胎煉油設(shè)備運行中的注意事項

1.操作人員須在嫻熟地掌握設(shè)備性能、機械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)，防止因操作不當造成設(shè)備損壞；

2.操作人員要堅守崗位，仔細監(jiān)測設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查和修理，防止設(shè)備“帶病”工作；

3.反應(yīng)釜內(nèi)輪胎未裂解完全，嚴禁私自打開排渣口和進料口；

4.務(wù)必注意防爆鋁板，若生產(chǎn)過程中鋁板損壞漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉防爆裝置外的閥門，并在生產(chǎn)結(jié)束時更換防爆鋁板。

輪胎煉油設(shè)備運行后的維護方法

1.定期檢修維護設(shè)備，疏通油氣管道和凝汽器管道；

2.定期檢查潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠，保證潤滑系統(tǒng)使用的可靠性，并對運動部件進行潤滑；

3.定期檢查拖輪、軸承、齒輪運轉(zhuǎn)是否正常，定期加潤滑油潤滑 （用800-1000℃的鋰基脂）；

4.定期清理濾油網(wǎng)是否有炭黑結(jié)塊堵塞，如有堵塞情況，應(yīng)立即清理或更換。