廢輪胎煉油設(shè)備在生產(chǎn)的過程中難免會產(chǎn)生污染，這些污染主要是煙氣排放產(chǎn)生的煙氣污染，不可冷凝氣產(chǎn)生的尾氣污染，炭黑收集過程產(chǎn)生的粉塵污染。這些產(chǎn)物如果直接排放對環(huán)境會造成污染。那么對于廢輪胎煉油設(shè)備在煉油過程中產(chǎn)生的污染該如何處理和避免呢？結(jié)合自已生產(chǎn)制造的廢輪胎煉油設(shè)備經(jīng)驗給大家做個詳細介紹。

根據(jù)眾多的客戶反饋及要求，針對廢氣、煙氣、異味、粉塵等污染采取了以下措施

1.煙氣污染防治

針對煙氣污染，配備脫硫除塵塔，可燃燒煉油過程中的煙氣含有的SO2成分。對污染防治措施如下：制好吸收劑漿液送入吸收塔內(nèi)，塔內(nèi)頂部噴淋循環(huán)水，在塔內(nèi)填料中形成細小薄水膜，增大氣體與氫氧化鈣接觸表面積，使氣體在填料中發(fā)生混合反應(yīng)，吸收劑的循環(huán)水與煙氣逆流接觸、煙氣中的 SO2 被循環(huán)水洗滌，并與空氣發(fā)生反應(yīng)，可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.尾氣污染防治

針對煉油過程中產(chǎn)生的不可冷凝氣產(chǎn)生的尾氣污染，配有不凝氣凈化系統(tǒng)，不凝氣凈化系統(tǒng)采用二級堿洗+堿液水封裝置吸收脫硫，不凝氣進入凈化塔，塔內(nèi)頂部噴淋液體，使氣體發(fā)生反應(yīng)，從而達到脫硫的目的。不凝氣經(jīng)二級吸收凈化塔后，進入堿液水封裝置，進一步吸收H2S，同時防止燃燒室回火。據(jù)用戶反饋，該系統(tǒng)總體脫硫效率在 85%以上，處理過后可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.粉塵污染防治

針對粉塵污染，公司配有炭黑風(fēng)運收集系統(tǒng)，風(fēng)運系統(tǒng)是通過地下密閉的管道把炭黑粉末用風(fēng)力把炭黑運送到密閉的暫存收集倉里，整個過程都是在全封閉情況下進行的，避免了炭黑粉末的外泄

以上是對廢輪胎煉油設(shè)備在煉油過程中產(chǎn)生的污染主要防治措施，公司會根據(jù)客戶煉漬的原料不同而做相應(yīng)的調(diào)整，可直接來電咨詢。