輪胎、橡膠、膠粉等固廢處理使用熱裂解，將需要處理的物料送入裂解設(shè)備反應(yīng)釜中通過間接的加熱是爐內(nèi)溫度升高，溫度達(dá)到200℃開始裂解出輪胎油，整個(gè)過程中不接觸氧氣，慪氣經(jīng)過分氣包進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，種種的油液留至油罐，裂解氣體經(jīng)水封到燃?xì)饣厥障到y(tǒng)成為主爐燃料，整個(gè)裂解過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過除塵系統(tǒng)過濾。

廢輪胎綜合利用企業(yè)在土地規(guī)劃方面，一定要符合當(dāng)?shù)赝恋匾?guī)劃政策，不能在大中城市、人口密集區(qū)、生態(tài)保護(hù)區(qū)、旅游風(fēng)景區(qū)、水資源保護(hù)區(qū)等地建設(shè)廢輪胎處理企業(yè)，建議在規(guī)劃的工業(yè)園內(nèi)建設(shè)企業(yè)。已建成的廢輪胎綜合利用企業(yè)年處理量不得低于10000噸，新建或者改擴(kuò)建的廢舊輪胎綜合處理企業(yè)年處理量不得低于20000噸。注意：連續(xù)化處理設(shè)備不要求處理量。

關(guān)于回收利用率和能耗的問題：廢輪胎回收利用必須達(dá)到充分利用，包括廢輪胎中的鋼絲、炭黑都要回收再利用，不能隨意焚燒堆棄。熱解項(xiàng)目的能耗要低于300千瓦時(shí)/噸。4 在工藝和設(shè)備方面。新建和改擴(kuò)建項(xiàng)目要求使用負(fù)壓和高溫?zé)峤夤に?，需要配備分離設(shè)備和環(huán)保設(shè)備。關(guān)于廢氣廢水的處理。一定要配備除塵除味和水處理設(shè)備，廢水廢氣經(jīng)過處理后達(dá)到污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放，否則需要停業(yè)整改。目前環(huán)保型的廢輪胎煉油設(shè)備工藝已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟，整個(gè)煉油生產(chǎn)環(huán)節(jié)都符合環(huán)保部門的要求，所以支持正規(guī)的輪胎煉油廠合法生產(chǎn)。將廢舊輪胎用自動(dòng)上料器進(jìn)入反應(yīng)釜，通過催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進(jìn)入冷凝器，同時(shí)燃燒時(shí)產(chǎn)生炭黑排除，冷凝為液體油，不可液化的部分通過燃?xì)鈨艋到y(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢氣通過除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵后達(dá)到要求后再排放。