2020年輪胎煉油設(shè)備的的要求主要是在節(jié)能環(huán)保上做出了更高的要求。首先是體現(xiàn)在煉油設(shè)備的節(jié)能上，各個環(huán)節(jié)的節(jié)能意識。連續(xù)式煉油設(shè)備將會成為主力軍。

廢輪胎煉油過程有一套完整流程：

1、將廢輪胎進(jìn)行預(yù)處理，切割破碎成橡膠塊;

2、將處理好的橡膠塊通過全自動、全密閉進(jìn)料系統(tǒng)送入裂解處理器;

3、對裂解處理器進(jìn)行加熱，裂解器中的橡膠塊受熱均勻，當(dāng)溫度上升達(dá)到200℃時，輪胎中的增塑劑和其它有機助劑成分會分解;達(dá)到300℃時，輪胎中的天然橡膠和合成橡膠開始裂解;

4、熱解處理過程中，蒸餾出的油蒸汽通過輕、重油氣分離裝置，輕油氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)；可液化部分冷凝為輪胎油;不可液化部分通過燃?xì)鈨艋到y(tǒng)輸入主爐燃燒室，用作主爐加熱燃料；

5、油氣裂解結(jié)束后，剩余的固渣炭黑和鋼絲通過全自動出渣系統(tǒng)自動排出，隨后通過炭黑鋼絲分離系統(tǒng)，炭黑和鋼絲被分離開，鋼絲儲存，炭黑經(jīng)過傳送裝置的同時經(jīng)過水冷系統(tǒng)，冷卻降溫后送入炭黑料倉儲存，隨后打包銷售。