廢輪胎煉油的過(guò)程，特別是采用間歇式廢輪胎煉油設(shè)備，通常需要以下步驟和相應(yīng)的時(shí)間：

1. 進(jìn)料：廢輪胎裝入煉油主爐，這個(gè)過(guò)程大約需要2-3小時(shí)。如果輪胎直徑超過(guò)一定尺寸（比如1.4米），可能需要預(yù)先切割才能裝入。

2. 加熱：加熱過(guò)程大約需要10小時(shí)左右。在此期間，當(dāng)加熱進(jìn)行到2小時(shí)左右時(shí)，會(huì)開(kāi)始產(chǎn)生油氣。

3. 熱解反應(yīng)：整個(gè)熱解過(guò)程，即從加熱開(kāi)始直到裂解反應(yīng)結(jié)束，可能需要8-10小時(shí)。在此期間，輪胎中的有機(jī)物質(zhì)會(huì)被裂解，產(chǎn)生油氣、炭黑和鋼絲等副產(chǎn)品。

4. 冷卻：熱解反應(yīng)結(jié)束后，需要冷卻設(shè)備，這一過(guò)程大約需要2小時(shí)，以保證操作人員可以在安全的溫度下進(jìn)行下一步操作。

5. 出渣：冷卻完成后，操作人員打開(kāi)密閉出渣機(jī)，將炭黑和鋼絲等固體殘余物移除，這個(gè)過(guò)程大約需要3小時(shí)。

綜上所述，從開(kāi)始進(jìn)料到完成一次完整的煉油周期，總時(shí)間大約需要18-24小時(shí)。需要注意的是，上述時(shí)間框架是針對(duì)間歇式廢輪胎煉油設(shè)備而言的。連續(xù)式設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制不同，可能不需要重復(fù)進(jìn)料和出渣的停頓期，因此它們的運(yùn)行效率和所需時(shí)間可能與間歇式設(shè)備有所不同。連續(xù)式設(shè)備通常能夠?qū)崿F(xiàn)更加穩(wěn)定的生產(chǎn)流程和更高的產(chǎn)量。