同樣是煉油，現在的輪胎煉油和過去的“土法煉油”有著明顯的區(qū)別，當前廢輪胎煉油設備對各種廢舊輪胎進行煉油采用的是熱解工藝，能夠最大程度的實現廢舊輪胎的資源化利用，并且在熱解過程中對環(huán)境的污染降到最低，那么什么是輪胎熱解？輪胎熱解油都有哪些成分？

1什么是輪胎熱解？

熱解的本質是在無氧或缺氧環(huán)境中將原料加熱(熱解條件包括加熱速率、熱解溫度、反應時間、揮發(fā)分停留時間等)，從而導致原料不同結構的揮發(fā)和分解，在熱解過程中涉及到諸多化學反應，如脫水、開環(huán)、成環(huán)、脫氫、芳構化和冷凝等。通過熱解獲得的產品往往是低價值碳氫化合物的混合物，從小分子烷烴氣體到焦炭，其成分范圍非常寬泛。

輪胎熱解煉油3D工藝流程圖

雖然熱解是一個吸熱過程，熱解回收的能量要低于廢輪胎直接燃燒產生的能量，但廢輪胎熱解具有的經濟意義，在于熱解產物如熱解氣、熱解炭、熱解油等具有很大的應用價值和潛在應用價值。

2輪胎熱解油都有哪些成分？

輪胎熱解油包括：輪胎配方中所含的加工液、有機添加劑和輪胎熱解產物。輪胎熱解油成分復雜，不同的輪胎類型、熱解操作條件（壓力、溫度、反應器類型等）都會對熱解油具體成分產生影響。熱解油中含有大量的烴類，如芳香烴、脂環(huán)烴和脂肪烴（CxHy），以及少量的含氧、含氮和含硫化合物。輪胎熱解油中存在多環(huán)芳烴，輪胎熱解產生的芳香族化合物比純聚異戊二烯(NR)的熱解多，這種現象歸因于橡膠原料的芳香性質，因為SBR含有苯環(huán)以及輪胎制造中使用的加工油也含有芳香性。

輪胎熱解油

聚異戊二烯是輪胎熱解油中檸檬烯的主要來源。此外，輪胎熱解油含有一些酚類化合物，當與生物柴油混合時，這些酚類化合物起到抗氧化劑的作用。將輪胎熱解油作為長陶瓷線爐燃料使用，燃燒數小時，效果良好，沒有出現問題，但NOx和SO2排放量（2.1%O2時分別為374和530ppm）高于柴油（2.1%O2時分別為131和110ppm）。輪胎熱解油中含有約0.7~1.7wt%的硫和0.5~1.5wt%的氮，高于標準液體燃料。熱解液體中含N、S化合物的形成是由于輪胎制造過程中添加的硫化劑和促進劑等添加劑的熱降解。